1 范圍

      GB/T 18442的本部分規定了固定式真空絕熱深冷壓力容器（以下簡稱“深冷容器”）使用的鋼板、鍛件、管子和管件、絕熱材料、吸附劑材料、焊接材料、夾層支撐材料及外購件材料的基本要求。

      本部分適用于同時滿足以下條件的深冷容器：

      a）內容器工作壓力不小于0.1 MPa；

      b）幾何容積不小于1m³；

      c）絕熱方式為真空粉末絕熱、真空復合絕熱或高真空多層絕熱；

      d）儲存介質為標準沸點不低于-196℃的冷凍液化氣體。

      本部分不適用于下列范圍的深冷容器：

      a）內容器和外殼材料為有色金屬或非金屬的；

      b）球形結構的；

      c）堆積絕熱方式的；

      d）移動式的；

     e）儲存標準沸點低于-196℃冷凍液化氣體介質的；

      f） 儲存介質按GB12268規定為毒性氣體的；

      g）國防軍事裝備等有特殊要求的。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 150（所有部分）壓力容器

      GB/T 713 鍋爐和壓力容器用鋼板

      GB/T 3531 低溫壓力容器用鋼板

      GB/T 13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

      GB/T 13350 絕熱用玻璃棉及其制品

      GB/T 13550 5A分子篩及其測定方法

      GB/T 14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

      GB/T 17600（所有部分）鋼的伸長率換算

      GB/T 18442.1 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第1部分：總則

      GB/T 24511 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶

      GB/T 31480 深冷容器用高真空多層絕熱材料

      GB/T 31481 深冷容器用材料與氣體的相容性判定導則

      HG/T 2690 13X分子篩

      JC/T 1020 低溫裝置絕熱用膨脹珍珠巖

      NB/T 47009 低溫承壓設備用合金鋼鍛件

      NB/T 47010 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

      NB/T 47014 承壓設備焊接工藝評定

      NB/T 47018.1 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件 第1部分：采購通則

      NB/T 47018.2 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件 第2部分：鋼焊條

      NB/T 47018.3 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件 第3部分：氣體保護電弧焊絲和填充絲

      NB/T 47018.4 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件 第4部分：埋弧焊鋼焊絲和焊劑

      YS/T 599 超細氧化鈀粉

      TSG 21 固定式壓力容器安全技術監察規程

3 術語和定義

      GB/T 150和GB/T 18442.1界定的術語和定義適用于本文件。

4 一般要求

4.1 材料的選擇應考慮材料的力學性能、物理性能、工藝性能和與介質的相容性。

4.2 罐體選用材料應符合TSG 21、GB/T 150.2以及相應國家標準或行業標準的規定。

4.3 可能與氧氣或富氧環境接觸的材料，其與氧的相容性應符合GB/T 31481的規定。

4.4 與受壓元件相焊的非受壓元件用材料應具有良好的韌性及焊接性。

4.5 受壓元件材料制造單位應在材料的明顯部位做出清晰、牢固的出廠鋼印標志或采用其他可追溯的標志。

4.6 受壓元件材料制造單位應向深冷容器制造單位提供材料質量證明書，材料質量證明書的內容應齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質量檢驗章。

4.7 深冷容器制造單位從非材料制造單位取得罐體和管路用材料時，應取得材料制造單位提供的材料質量證明書原件或加蓋了材料經營單位公章和經辦負責人簽字（章）的復印件。

4.8 深冷容器制造單位應對取得的材料、外購件的質量證明書的真實性和一致性負責。

4.9 境外牌號材料和新材料的使用應符合TSG21的有關規定。

5 罐體材料

5.1 一般要求

5.1.1 罐體受壓元件的材料應符合相應材料標準和設計圖樣的規定。

5.1.2 罐體受壓元件用鋼應為氧氣轉爐或電爐冶煉的鎮靜鋼，并應采用爐外精煉工藝。

5.1.3 罐體受壓元件用鋼板的斷后伸長率應符合相應鋼板標準的規定，且奧氏體型不銹鋼的斷后伸長率應不小于40％，碳素鋼和低合金鋼的斷后伸長率應不小于20％。采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標，應按照GB/T 17600進行換算，換算后的指標應符合本條規定。

5.2 鋼板

5.2.1 內容器用鋼板

5.2.1.1 內容器用鋼板一般采用奧氏體型不銹鋼鋼板，并符合GB/T 24511的規定。熱軋鋼板表面加工類型不低于1D級，冷軋鋼板表面加工類型不低于2B級。

5.2.1.2 內容器受壓元件用鋼板應具有良好的塑性，其標準室溫屈服強度（或0.2％規定塑性延伸強度）應不大于460MPa，標準抗拉強度上限值應不大于725MPa，材料質量證明書中室溫屈服強度（或0.2％規定塑性延伸強度）與室溫抗拉強度之比應不大于0.85。

5.2.1.3 內容器常用鋼板材料的力學性能指標按表1的規定。

5.2.1.4 當采用表1以外的鋼板時，應符合本部分和相應材料標準的規定。

表1 內容器常用鋼板力學性能指標

5.2.2 外殼用鋼板

5.2.2.1 鋼板應有良好的可焊性、足夠的強度和沖擊韌性，同時應考慮外界環境的腐蝕作用。當選用低合金鋼鋼板時，應符合GB/T 713或GB/T 3531的規定；當選用奧氏體型不銹鋼鋼板時，應符合GB/T 24511的規定。

5.2.2.2 外殼常用鋼板材料的力學性能指標按表2的規定。

5.2.2.3 當采用表2以外的鋼板時，應符合本部分和相應材料標準的規定。

表2 外殼常用鋼板力學性能指標

5.3 鋼鍛件

5.3.1 內容器用不銹鋼鍛件應符合NB/T 47010的規定，鍛件級別應不低于皿I級。

5.3.2 外殼用低合金鋼鍛件和不銹鋼鍛件應分別符合NB/T 47009、NB/T 47010的規定，鍛件級別應不低于II級。

5.4 管子和管件

5.4.1 管子用材料應符合GB/T 150.2和設計圖樣的規定，且應符合GB/T 13296或GB/T 14976的規定。

5.4.2 管件應符合相應標準的規定。當管件采用鋼鍛件時，應符合5.3的規定。

5.4.3 奧氏體不銹鋼管件采用冷成型加工成型時，其成型后的鐵素體測量值應不大于15％。

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