1 范圍

      GB/T 5169的本部分詳細(xì)規(guī)定了在固體電氣絕緣材料或其他固體材料試驗樣品上進(jìn)行起燃性試驗的灼熱絲試驗方法，目的是測定灼熱絲起燃溫度（GWIT）。

      本試驗方法是在一系列標(biāo)準(zhǔn)試樣上進(jìn)行的材料試驗。其獲得的數(shù)據(jù)連同由IEC 60695-2-12材料灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFD）試驗方法獲得的數(shù)據(jù)一起，按照GB/T 5169.9-2013預(yù)選程序，評定材料是否滿足GB/T 5169.11 2006的要求。

      注：作為進(jìn)行著火危險評定的結(jié)果，一系列適當(dāng)?shù)目扇夹院推鹑夹灶A(yù)選試驗可減少成品試驗的數(shù)量。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 5169.9--2013 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第9部分：著火危險評定導(dǎo)則 預(yù)選試驗程序 總則（IEC 60695-1-30：2008，IDT）

      GB/T 5169.10-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法（IEC 60695-2-10：2000，IDT）

      GB/T 5169.11-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法（IEC 60695-2-11：2000，IDT）

      GB/T 5471--2008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO 295：2004，IDT）

      GB/T 9352 2008 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293：2004，IDT）

      ISO 291:2008 塑料狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Plastics-Standard atmospheres for condi-tioning and testing)

      ISO 294（所有部分）塑料 熱塑性材料測試樣品的注塑法（Plastics-Injection moulding of testspecimens of thermoplastic materials)

      ISO/IEC 13943：2008 消防安全 詞匯（Firc safcty Vocabulary）

      IEC 60695-2-12 著火危險試驗 第2-12部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）試驗方法［Fire hazard testing Part 2-12：Glowing/hot-wire based test methods-Glow-wire flammability index(GWFI) test method for materials]

3 術(shù)語和定義

      ISO/IEC 13943：2008給出的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      燃燒 combustion

      物質(zhì)與氧化劑的放熱反應(yīng)。

      注：燃燒通常會放出燃燒流，并伴有火焰和/或灼熱。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.46］

3.2

      火焰（名詞）flame（noun）

      在氣體介質(zhì)中，急速、自發(fā)持續(xù)、次音速傳播的燃燒.通常伴有發(fā)光現(xiàn)象。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.133］

3.3

      有焰燃燒性 flammability

      在規(guī)定的條件下，材料或產(chǎn)品伴有火焰燃燒的能力。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.151］

3.4

      灼熱（名詞）glowing（noun）

      因熱而發(fā)光。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.168］

3.5

      灼熱燃燒 glowing combustion

      在燃燒區(qū)域中，固體材料無焰而發(fā)光的燃燒。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.169］

3.6

      可燃性 ignitability

      易燃性 ease of ignition

      對指定條件下試樣起燃難易程度的量度。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.182］

3.7

      起燃 ignition

      持久的起燃（不推薦）。

      <通常>燃燒的開始。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.187］

3.8

      起燃 ignition

      持久的起燃（不推薦）。

      <有焰燃燒>持續(xù)火焰的開始。

      ［ISO/IEC 13943：2008，定義4.188］

3.9

      預(yù)選 preselection

      為制造成品而評估和選擇備選材料、元件或組件的程序。

      ［GB/T 5169.9 2013，定義3.2］

3.10

      灼熱絲起燃溫度 glow-wire ignition temperature；GWIT

      比用本標(biāo)準(zhǔn)化試驗方法測得的受試材料在滿足以下情況時的最高測試溫度高25K（或30K）的溫度：

      a) 不起燃，或

      b) 如果任何一次火焰的持續(xù)和連續(xù)燃燒時間不超過5s，且試樣沒有被全部燒盡。

4 試樣

4.1 試樣的準(zhǔn)備

      試樣應(yīng)使用適當(dāng)?shù)腎SO方法制作，如：ISO 294系列標(biāo)準(zhǔn)的注塑法、GB/T 9352 2008或GB/T 5471 2008的壓塑法；或用壓鑄法制成需要的形狀。如果上述方法不可行，則應(yīng)從材料的代表性樣品（例如：用與模制產(chǎn)品零件相同的制造工藝制得的材料）中切割得到試樣。

      制作或切割完成后，用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。

4.2 試樣的尺寸

      試樣平面部分尺寸應(yīng)至少長60mm，寬（夾具內(nèi)側(cè)）60mm，并提供應(yīng)考慮的所有厚度。首選厚度值包括0.1mm±0.02mm、0.2mm±0.02 mm、0.4mm±0.05mm、0.75 mm±0.10mm、1.5mm± 0.15 mm、3.0mm±0.2mm或6.0mm±0.4mm。

      注：通常，每個厚度使用15個試樣足夠同時測定灼熱絲起燃溫度GWIT和灼熱絲可燃性指數(shù)GWFI（見IEC 60695-2-12)。

4.3 測試配方范圍

4.3.1 概述

      對于不同顏色、厚度、密度、分子量、各向異性的類型/方向、含有不同添加劑、填料和/或增強劑的試樣，試驗結(jié)果可能不同。當(dāng)相關(guān)協(xié)議方協(xié)商一致時，可用4.3.2和4.3.3概述的試驗程序評估其差異。

4.3.2 密度、熔體流動性和填料/增強劑

      可提供包含密度、熔體流動性和填料/增強劑含量最小值和最大值所有組合的試樣，如果其試驗結(jié)果得出相同的GWIT，則認(rèn)為這一范圍具有代表性。如果代表性范圍中所有試樣的試驗結(jié)果未得出相同的GWIT，則評定應(yīng)限于測試密度、熔體流動性和填料/增強劑含量為規(guī)定值的材料。此外，為了確定每個GWIT值的代表范圍，應(yīng)測試密度、熔體流動性、填料/增強劑含量為中間值的試樣。然而，也可將某些特定密度、熔體流動性和填料/增強劑含量的材料中性能最不利的作為中間值的代表，而無需開展額外測試。

4.3.3 顏色

      當(dāng)評估全色試樣時，如果試驗的GWIT相同，則認(rèn)為以下試樣在顏色范圍上具有代表性：

      a）不含著色劑；

      b）含最高含量的有機顏料/著色劑/染料和/或炭黑；

      c）含最高含量的無機顏料；以及

      d）含已知對燃燒特性有不利影響的顏料/著色劑/染料。

5 裝置

      試驗裝置的說明見GB/T 5169.10 2006第5章。不使用規(guī)定的鋪底層。

6 溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)

      溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法見GB/T 5169.10-2006的6.2。

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